PARES PARA TRABAJOS PESADOS
Las soluciones industriales de VULKAN Drive Tech han estado marcando nuevos estándares en términos de rendimiento y fiabilidad en las condiciones más adversas. La integración horizontal de nuestro catálogo crea un valor añadido múltiple para el cliente: Acoplamientos elásticos, Acoplamientos rígidos, embragues y frenos industriales, sistemas de ejes, ruedas anti retroceso y soportes elásticos están disponibles en un único suministrador – perfectamente integrado y con una interacción perfecta – para soluciones estándar o soluciones a medida. Esto garantiza una configuración del sistema óptimo que ahorra tiempo y dinero en la selección del suministrador y la coordinación del proyecto.
PETRÓLEO Y GAS
MINERÍA
Industria del petróleo y el gas
Ya sea para sistemas en tierra o en alta mar, en plantas de petróleo y gas, bombas o estaciones de compresión para tuberías, bombas de carga y descarga, tanques de petróleo y gas líquido, expansores de gas licuado, instalaciones de almacenamiento de gas o refinerías VULKAN Drive Tech siempre puede suministrar la solución óptima de transmisión para todos los pasos de la cadena de procesado del petróleo y gas: desde la extracción al transporte o hasta su posterior procesamiento. VULKAN Drive Tech ofrece una completa gama de productos para compresores y bombas para medios líquidos y gaseosos. Y la cartera de productos no solo incluye acoplamientos rígidos torsionales, altamente flexibles o flexibles, sino también los sistemas de frenos para ventiladores y sistemas de grúas. Sobra decir que todos nuestros productos también vienen con las correspondientes certificaciones ATEX o API.
Industria de la construcción y la minería
Son muchos los millones de toneladas de material que se necesitan mover para extraer las materias primas. En lo que se refiere a la maquinaria desplegada para este fin, que a menudo consiste en máquinas de excavación y limpieza de túneles gigantescos, sistemas de transporte, rotopalas, apiladores y recuperadores, agitadores y separadores, sistemas de clasificación y molinos, esto significa un funcionamiento continuo las 24 horas del día, los 365 días del año. Y esto se produce bajo condiciones ambientales extremas, con alta contaminación y altos niveles de vibración junto con impactos severos. VULKAN Drive Tech cumple los requisitos de los fabricantes de maquinaria y de sistemas con acoplamientos y sistemas de freno que proporcionan un alto nivel de rendimiento y fiabilidad.
MATERIAL A GRANEL
HIERRO Y ACERO
Manipulación de material a granel
La tecnología de transporte representa un componente importante de la optimización de los procesos de materiales a granel en la logística de hoy en día. Los componentes de la transmisión se consideran muy importantes para la ejecución de procesos precisos y eficientes y deben cumplir con condiciones de funcionamiento extremadamente exigentes, optimizando la fiabilidad y vida útil. VULKAN Drive Tech proporciona una amplia gama de productos para la maquinaria de manejo de materiales a granel, como acoplamientos para ejes de alta y baja velocidad, frenos de servicio y de emergencia, antirretrocesos y ruedas libres. Las cintas transportadoras, los apiladores, los recuperadores y las grúas portuarias son solo unas de las pocas aplicaciones típicas en las que se especializa VULKAN Drive Tech.
Industria del hierro y el acero
La continua fundición de lingotes y la maquinaria de laminación en frío y caliente, los vehículos de transporte de metales calientes o las grúas artesa de colada son ejemplos típicos de equipos de metalurgia, cuyas unidades se someten a un servicio operacional de alta resistencia y entornos difíciles caracterizados por altas temperaturas, polvo y productos químicos. La seguridad de funcionamiento y la fiabilidad de los componentes de la transmisión y el tiempo de inactividad mínimo durante el mantenimiento son los principales requisitos que cada componente de transmisión de energía debe cumplir. Con más de 20 años de experiencia en este campo, VULKAN Drive Tech desarrolló un protocolo específico de pruebas de resistencia de sus productos en la industria del hierro y el acero, para convertirse en sinónimo de fiabilidad.
ENERGÍAS RENOBABLES
APLICACIONES ESPECIALES
Energías renovables
La generación de electricidad por medio de turbinas eólicas, turbinas hidroeléctricas y turbinas de vapor requiere soluciones de transmisión que sean capaces de soportar altas cargas de par dinámico y una velocidad de rotación relativamente baja, junto con grandes masas e inercias que se deben controlar. Además, la complejidad de la maquinaria requiere un alto nivel de personalización de los componentes de la transmisión. VULKAN Drive Tech responde a estas necesidades con unos frenos activados de forma hidráulica de alta calidad, que se suelen instalar en el eje del rotor de alta velocidad de las turbinas eólicas o sobre el sistema de orientación de las góndolas de los aerogeneradores. Los frenos de activación hidráulica y neumática se instalan en las turbinas hidroeléctricas para detenerlos durante el funcionamiento normal o para levantar las turbinas durante el mantenimiento. Los acoplamientos torsionalmente rígidos, tales como acoplamientos de engranajes o los acoplamientos de disco, se utilizan entonces para compensar la desalineación dinámica en el tren de transmisión; mientras que los soportes elásticos completan la cartera de productos disponibles para este segmento de mercado.
Aplicaciones especiales
VULKAN Drive Tech también está orientada a las soluciones de trenes motrices personalizadas, para su aplicación en, por ejemplo,: equipos agrícolas, tecnología de banco de pruebas, máquinas industriales en general, así como en ferrocarriles y en la tecnología de transporte. VULKAN Drive Tech ofrece una extensa gama de acoplamientos, frenos y soportes elásticos que satisfacen los requisitos más altos y las condiciones de operación más difíciles. Las actividades de investigación y desarrollo dirigidas al nuevo empleo de materiales, a los nuevos diseños de productos, al desarrollo de productos o a las pruebas en las instalaciones son solo algunas de las actividades continuas en VULKAN Drive Tech.
PARES PARA TRABAJOS PESADOS
Las soluciones industriales de VULKAN Drive Tech han estado marcando nuevos estándares en términos de rendimiento y fiabilidad en las condiciones más adversas. La integración horizontal de nuestro catálogo crea un valor añadido múltiple para el cliente: Acoplamientos elásticos, Acoplamientos rígidos, embragues y frenos industriales, sistemas de ejes, ruedas anti retroceso y soportes elásticos están disponibles en un único suministrador – perfectamente integrado y con una interacción perfecta – para soluciones estándar o soluciones a medida. Esto garantiza una configuración del sistema óptimo que ahorra tiempo y dinero en la selección del suministrador y la coordinación del proyecto.
Bombas de tornillo excéntrico NEMO®
Bombas de lobulares TORNADO®
Bombas de tornillo excéntrico NEMO® - variadas como sus productos
Las bombas de tornillo excéntrico NEMO® tienen una gama muy amplia de aplicaciones y se utilizan en todas las industrias para el bombeo continuo con presión estable, suave y de baja pulsación de prácticamente todos los medios. Resulta ventajoso en este caso para la empresa explotadora que la bomba de tornillo excéntrico se trata de una bomba de desplazamiento positivo sin válvulas que puede transportar incluso sustancias fibrosas de manera segura. Ya sea para lodos, productos químicos, adhesivos, petróleo o yogurt, una bomba de tornillo excéntrico de la marca NETZSCH, que entregamos en y con la adaptada respectivamente, es seguro que satisface su aplicación. Póngase en contacto con nosotros. ¡Nuestros especialistas en bombas de tornillo excéntrico estarán encantados de ayudarle!
Bombas de lobulares TORNADO®
TORNADO® – Máxima densidad de potencia, fiabilidad y facilidad de mantenimiento Las bombas de desplazamiento NETZSCH TORNADO®, con autocebado y sin válvulas, son potentes y se adaptan perfectamente a los requerimientos individuales. Se emplean para la extracción continua y suave, así como para el dosificado proporcional a la velocidad de prácticamente todos los medios. Sus mayores ventajas son el poco espacio que requieren gracias a un diseño compacto, a una alta densidad de potencia y a la máxima seguridad operativa debido a una separación espacial única entre el espacio de la bomba y el del engranaje. Las bombas lobulares TORNADO® son especialmente fáciles de mantener y conservar. Puede accederse inmediatamente a todas las piezas en contacto con el medio sin necesidad de desmontar tubos ni accionamientos.
NOTOS® Multi Screw Pump
Sistemas de trituración
NOTOS® Multi Screw Pump
Alta eficiencia y diseño único
3 rangos para todas las aplicaciones
Desde 1979, NETZSCH fabrica bombas de tornillo múltiple para servir a una amplia gama de industrias y aplicaciones. La tecnología más avanzada se utiliza para producir estas bombas. La fiabilidad, la durabilidad y la experiencia son algunas de las razones por las que debe elegir NETZSCH.
Rango de aplicación
Las bombas NOTOS® están diseñadas para transportar fluidos lubricantes de bajo a alto, de baja a alta viscosidad, medios sensibles a las cizallas o químicamente agresivos.
Los mercados cubiertos son:
- Gas de petróleo
- Industria marina
- Generación de energía
- Proceso industrial
- Tanque de almacenamiento
Amplia gama de materiales.
Nuestra gama de materiales metálicos se extiende desde fundición gris y acero al cromo-níquel hasta dúplex, súper dúplex o aceros a la plancha. Otras opciones de materiales metálicos bajo pedido.
- Piezas de goma no cargadas dinámicamente
- Sellos estáticos de NBR a FFKM
Capacidad y rangos de presión.
Las bombas de tornillo múltiple MOTOS® se conocen como bombas para caudales de baja a alta y presiones bajas a altas
- Caudal hasta 1500 m³ / h
- Tasa de presión hasta 80 bar.
- Viscosidades hasta 50.000 cSt.
- Temperatura hasta 300 ºC.
Caracteristicas
- Autocebante
- Buena capacidad de succión.
- Flujo continuo con pulsaciones bajas.
- Flujo con mínimas turbulencias.
- Manejo suave del producto
- Bajo mantenimiento
- Bajo coste del ciclo de vida
- Larga vida útil
- Operación silenciosa
- Varias selecciones mecánicas.
- Accionamiento magnético opcional
- Ruido y vibraciones extremadamente bajas.
The NOTOS® multi screw pump family comprises three series in multiple arrangements which serve a wide range of industries and applications. The superior quality standard meets the highest level of requirements from our customers. Three different pump series to meet your individual demands:
Sistemas de trituración
¡Grandes soluciones hasta que todo quede pequeño!
Los sistemas desintegradores de NETZSCH pueden emplearse sobre todo allí donde deben desintegrarse de forma fiable las impurezas en fluidos. Es la única manera de prevenir la obstrucción de tuberías y evitar daños en los equipos conectados a continuación de manera segura y fiable.
Dosificado & Vaciado
Accesorios y dispositivos adicionales
Vaciado - Bombeado - Dosificado
¡Usted tiene la aplicación, nosotros la solución
Desde hace más de 50 años NETZSCH desarrolla, fabrica y comercializa las bombas de tornillo excéntrico NEMO® y es uno de los líderes mundiales en la provisión de soluciones para las aplicaciones más difíciles – también en los sistemas de dosificación. En NETZSCH, el conocimiento especializado obtenido es aplicado de manera consecuente y está en continuo desarrollo. Con ello, usted se beneficia de nuestra continua mejora de la tecnología de bombas de desplazamiento. También es muy importante para nosotros el desarrollo continuo de los componentes de dosificación que emplean nuestros clientes. Solo así NETZSCH puede responder al constante crecimiento de los requisitos legales y de las expectativas de los mercados. La forma en S empleada en los sistemas de dosificación NETZSCH destaca entre otras cosas por un bombeo con cizallamiento muy bajo y una aplicación especialmente cuidadora de medios altamente abrasivos, de gran carga y elevada viscosidad. Los sistemas de dosificación NETZSCH se utilizan en las áreas de aplicación más diversas, como por ejemplo en la producción de alimentos, de cosméticos, en la industria química, en la producción de bienes de consumo, mercancías industriales, aparatos eléctricos y componentes electrónicos.
Accesorios y dispositivos adicionales
Protección marcha en seco para estatores NEMOLAST®
La protección de marcha en seco (STP2A, STP2D) controla de forma continua durante la operación de la bomba la temperatura superficial del estator. Cuando se supera el valor preestablecido de temperatura(s) de apagado, por ejemplo debido a funcionamiento en seco, se emite una señal al controlador del motor, y la bomba se desconecta. De esta manera puede evitarse con seguridad el daño del rotor y el estator. Mediante reguladores pueden ajustarse dos temperaturas de apagado: la primera temperatura de desconexión para la protección contra marcha en seco en caso de falta de fluido, la segunda temperatura de desconexión para la protección contra marcha en seco en caso de variación de temperatura del fluido (durante la limpieza).
Monitor de flujo para estatores de sólidos
En los estatores de sólidos se utiliza el monitor de flujo. Este dispositivo se instala muy cerca de la bomba, ya sea en la tubería de succión o en la tubería de presión. En caso de flujo insuficiente, el monitor de flujo envía una señal al sistema de control del motor y la bomba se apaga.
Unidad de supervisión de velocidad
Algunos procesos requieren un control del número de revoluciones de la bomba. Para esto, NETZSCH ofrece interruptores de impulsos que se colocan en la unidad de accionamiento. El eje puede estar provisto de uno o más contactos para medir el número deseado de impulsos por revolución. Este dispositivo se monta de forma estable y segura, o bien en el soporte del accionamiento o en el soporte del cojinete de la bomba.
Manómetro de contacto con transmisor de presión G3/4 pulgadas
La presión de trabajo se visualiza con un manómetro. El dispositivo de medición de presión se aísla del medio en forma segura por medio de una membrana de acero inoxidable. El manómetro de contacto G3/4 pulgadas es apropiado para el uso con medios de viscosidad baja a media. Si se supera la presión máxima permitida, la bomba se apaga automáticamente, siendo posible el ajuste individual de la presión de desconexión.
Manómetro de contacto con transmisor de presión de brida DN50 PN40
Este transmisor de presión se diferencia del G3/4 pulgadas por la brida de medición abierta DN50. Debido al gran diámetro nominal de la brida de medición, la bomba puede protegerse contra sobrepresión aún en caso de medios muy viscosos, sólidos y con tendencia a la obstrucción.
Dispositivo de control de la presión DTSL 3
La presión de trabajo se visualiza con un manómetro y hay membranas elásticas que separan el dispositivo de medición de presión del medio en forma segura. Si se supera la presión máxima permitida, la bomba se apaga automáticamente, siendo posible el ajuste individual de la presión de desconexión. Este dispositivo de control de presión también está disponible opcionalmente con interruptor de presión diferencial para conexión/desconexión.
Unidad multifuncional de supervisión de la presión
Además de una pantalla que muestra la presión actual de la bomba, este dispositivo permite configurar puntos de alarma y de corte adicionales en caso de sobrepresión.
Depósitos de enfriamiento
Si un cierre mecáinoc funciona con enfriamiento, y esta área de enfriamiento está permanentemente llena de líquido, es posible evitar con seguridad una marcha en seco del retén del eje. Mediante el uso de un depósito de enfriamiento puede también prevenirse la cristalización del medio en contacto con la atmósfera.
Lubricador continuo
El lubricador continuo se utiliza en los cierres mecánicos que poseen una cámara de grasa que contribuye a la función de obturación. Este puede ser el caso tanto en los prensaestopas con anillo de engrase, como también en los retenes frontales con área de enfriamiento. La función del lubricador continuo consiste en mantener constantemente bajo presión una cámara de grasa, en el anillo de engrase o área de enfriamiento, por medio de un muelle pretensado. Al detenerse la bomba puede accionarse un dispositivo de cierre en el lubricador continuo.
Lavado a presión para cierre sellos mecánicos de doble efecto
Al utilizar un cierre mecánico back-to-back es imprescindible refrigerae el sello con agua . Debe tenerse en cuenta que la presión de cierre aplicada al cierre mecánico, esté por lo menos 2 bar por encima de la presión existente en la caja de succión. Además, debe ser posible controlar el flujo en la cámara de sellado. El sistema de monitoreo de presión y flujo va montado en la bomba para ahorrar espacio.
Dispositivo de llenado para articulaciones K y Z
Para un funcionamiento correcto de las articulaciones K y Z, éstas deben llenarse con el aceite lubricante especificado por NETZSCH en el manual de servicio y mantenimiento. Sólo puede garantizarse un llenado completo y rápido si se utiliza la unidad de llenado con el depósito de aceite, la unidad de bombeo y las mangueras.
Tobera anular
Al transportar medios de alta viscosidad, recomendamos el uso de nuestro sistema de inyección de lubrificante para reducir la pérdida de presión en la tubería. Éste se instala justo detrás de la boquilla de presión de la bomba. Dependiendo del lubrificante, este sistema de inyección reduce las pérdidas por fricción, las cuales pueden reducir la presión de descarga hasta en un 70 %. Mediante el uso de una tobera anular pueden reducirse considerablemente tanto los costes de inversión como los costes de operación.
Anclajes adhesivos
Para fijar firmemente la placa base al suelo, se recomienda el uso de anclajes adhesivos. El anclaje se fija al suelo con un adhesivo de 2 componentes. Después de un tiempo breve de curado, el anclaje quedará unido al suelo; a continuación, será posible montar la placa base con la bomba.
Herramienta para desmontaje del estator
Esta herramienta sirve para el desmontaje y montaje del estator. Para tamaños de bomba de hasta NM 045 se recomienda utilizar la llave de correa. Para tamaños de bomba desde NM 053 se recomienda utilizar la llave de cadena.
Patas de máquina
Para proteger la superficie del suelo durante la instalación de la placa base con las bombas, se colocan patas con forma de casquete esférico directamente en la placa de base. Este tipo de instalación tiene la ventaja de que no quedan espacios huecos, ni tampoco puede haber acumulación de bacterias y se garantiza una instalación higiénica de la bomba. Gracias a las patas de la máquina, la superficie del suelo que queda debajo de la placa base puede limpiarse fácilmente. Además, el suelo embaldosado no se daña como por ejemplo al utilizar tacos de anclaje. Además, los husillos roscados de acero inoxidable permiten compensar las irregularidades del suelo.
Dispositivos de desplazamiento
Para bombas que deben utilizarse en diferentes sitios, ofrecemos dispositivos de desplazamiento en diferentes versiones.